企业如何做好仓储管理提升生产供应环节的顺畅。一般性公司请选择性实施!

发表于 2018-3-18 11:05:53 | [复制链接] | 打印 |上一主题| 下一主题

企业如何做好仓储管理提升生产供应环节的顺畅。一般性公司请选择性实施!

有一种说法认为,事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。但是在仓库管理中,事前、事中、事后三个环节都是不可或缺的,相辅相成,使得仓库管理体系更加的完整,成为一个的闭环系统。

事前规划
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凡事预则立不预则废,不管做什么事情,实现要有准备或计划,这样成功的机率就会比较高,反之,成功的机率就会很小。

美国有句谚语,If you fail to plan, you plan to fail。意思是说如果你没有计划好一件事情,那么就等着失败吧。所以,不管是东方还是西方,大家都是非常看重事前的规划的。

面积

需要多大的仓库?

需要测算需要仓库的面积,根据历史销售数据、包装基础数据(纸箱,托盘)、供应商送货频率、客户发货频率,设定MIX/MAX的数量、设定的安全库存数量等等数据,来大致计算出需要的仓库面积,还要包含通道的面积,确保叉车有足够的作业空间。

货架

高层货架还是平面仓库?

高层货架 vs. 平面仓库,代表了不同的管理理念。高层货架提高空间利用率,需要配合WMS系统一起使用;平面仓库强调可视化管理,使用滑轮小车和周转箱,使得实际库存一目了然,便于进行盘点。

系统

是否使用条码系统Bar coding?

Bar coding,实现高效的仓库管理,对于原料入库、原料领料、半成品报工、成品入库、成品出货等等所有涉及物料移动的环节实现自动化的数据采集,保证数据输入的效率和准确性。

是否使用仓库管理系统WMS?

WMS是包含了Bar Coding技术,整体性的仓库系统管理软件。当企业在选择适用的WMS的时候,需要了解企业对于仓库的需求和可能带来的效率的提升。管理层需要衡量投入与产出。

比如,曼哈顿仓库管理系统价值百万美元,实在是一笔不小的投入。国内的一些仓库管理软件也能实现一些基本的功能,价格就是实惠很多了。

如何和ERP软件实现数据对接?

不管是使用Bar coding还是WMS,都要考虑和企业的ERP软件实现数据对接。这样可以大幅提升工作效率,避免重复的劳动,提高数据准确性。

在SAP系统中只能分配到Storage location,而无法具体到Storage bin。如果仓库使用WMS软件,可以做到Bin location分配、定置定位。

在拣货的时候,根据FIFO的原则,在系统中进行自动拣货,并打印Picking list等等功能。

但是如果WMS没有实现和SAP的库存数据对接,那么每次在做入库和出库的时候,必须在SAP和WMS系统中重复操作,这样反而是增加了数据操作人员的工作量,而且容易出错。

布局

仓库如何布局?

流动方向:

单一的物流方向。仓库内商品的入库、检验、存放地点,按一个方向流动。给生产线安排供料、成品入库、成品出库也需要按照单一物流方向原则进行设计。应尽量减少迂回运输和交叉运输。

原料仓库要靠近生产线:

便于给生产线进行供料。同时也要将换型后,暂时不用的原料运回原料仓库。

生产线边库存的设立方式:

对于工艺过程类似,生产需求比较稳定的工位,可以考虑建立拉动式的线边超市Supermarket。

成品仓库的设计:

可以根据销售金额设定A、B、C分类,把A类成品放置于最容易进行拣货和理货的区域。

组织
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供应链和仓库部门的组织结构范例

流程
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流程范例
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事中控制
KPI
设定KPI(每日,每月,每年),可以包括以下内容:

1. 安全Safety

2. 客户投诉

3. 循环盘点:错误库位,盘点差异,库存金额调整,盘点KOSU(速度)

4. 收货准确率

5. 发货准确率
会议

每日,每月的例会

每日例会:

在每个工作日上午组织仓库主要功能的负责人,开一个五分钟会议。在会议上,各个功能的负责人,包括收货、仓库保管、发货、循环盘点等等各自再简短地讲一下自己的团队在前一个工作日的KPI。

比如收货组讲收货准确率,仓库保管讲是否有零件放置在错误的库位,成品发货说发货准确率,循环盘点说盘点准确率,盘点速度等等。

需要注意的是,在这个五分钟会议上,只是对前一个工作日的KPI进行回顾,分享信息,并不会对具体遇到的问题进行讨论,因为这样会花费更久的时间,而仓库每天上午一般都是非常忙碌的。

在会议结束的时候,仓库经理可以选择当日遇到的3个问题(如有),通过PDCA的方式进行展开。有些问题是可以在仓库部门内部协调解决的,有些问题需要在供应链部门的会议上协调,甚至是再上一个级别的工厂会议上讨论。

再次重申五分钟会议的要点:

1. 所有信息要在开会前整理好,这样可以节省大家的开会时间。

2. 每个功能都有要讲的数据信息。

3. 仓库经理要确保会议上只是分享信息。

4. 持之以恒,变成一种习惯。

每月例会:

回顾公司上月运营情况,可以覆盖以下内容:

1. 回顾上个月的主要KPI

2. 回顾PDCA的行动计划和结果

3. 人事信息

4. 客户审核计划

5. 合理化建议信息和实施情况

审核

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分层审核,关注于安全、5S基础、爱护产品、遵守标准。

盘点
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1. 年度盘点,也称为定期盘点:

盘点前准备工作:

制定年度盘点计划

人员安排和信息沟通

划定仓库盘点区域和盘点团队

制定VMI和委外加工供应商盘点计划(如有)

制定盘点流程和培训资料,并培训相关盘点人员

盘点后工作:

输入盘点数据与库存数据进行对比分析

分析差异并讨论差异原因,制定改进措施

在得到管理层授权后,财务进行调账

2. 循环盘点:

根据原材料的ABC分类法,对于A类物料每月盘点一次、B类物料每季度盘点一次,C类物料每半年盘点一次、死库存每年盘点一次。

对于盘点差异进行分析,并制定行动计划,跟踪改进措施,确保类似问题不会重复发生。

建议

合理化建议,奖励建议制度。

改善应该是由第一线员工发起的,他们是每天面对具体操作,最有发言权的。管理层应当鼓励员工提出合理化建议,对于被采纳的建议,应给予现金奖励。

培训

在岗培训 On Job Training

在工作现场,上司和技能娴熟的老员工对下属、普通员工和新员工们通过日常的工作,对必要的知识、技能、工作方法等进行教育的一种培训方法。它的特点是在具体工作中,双方一边示范讲解、一边实践学习。

有了不明之处可以当场询问、补充、纠正,还可以在互动中发现以往工作操作中的不足、不合理之处,共同改善。

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